鋼鐵廠各車間使用的金屬波紋補償器的材質選型需要根據具體的工作環境和介質特性來確定。以下是針對不同車間和工況條件下推薦的一些典型材料選擇：

    燒結廠

• 工作條件：燒結產生的含塵煙氣，壓力為微負壓，溫度范圍在80~450℃。

• 推薦材質：S30400（304不銹鋼）或S31603（316L不銹鋼）。這兩種奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和一定的耐溫性能。

    煉鋼廠

1. 三脫煙氣管

• 工作條件：含粉塵，微負壓，爐子出口位置補償器內部介質溫度高達850~950℃。

• 推薦材質：S32100（321不銹鋼），這種材料能在較高溫度下保持較好的強度和穩定性。

2. 轉爐煤氣管道

• 工作條件：較低的壓力，含有粉塵，最高溫度約250℃。

• 推薦材質：S31603（316L不銹鋼），因其良好的耐腐蝕性適用于此類環境。

3. 轉爐煙氣管道

• 工作條件：微負壓，膨脹節處最高溫度350℃。

• 推薦材質：S31603（316L不銹鋼）。

4. 焦化車間

• 工作條件：低壓力，含粉塵，最高溫度可達400℃。

• 推薦材質：S31603（316L不銹鋼）。

    煉鐵廠

1. 冷風系統

• 工作條件：最高溫度250℃，空氣壓力在0.25~0.6MPa之間。

• 推薦材質：S30400（304不銹鋼）或S31603（316L不銹鋼），若存在加濕工藝且有腐蝕性，則選用S31603更為合適。

2. 熱風爐系統及熱風送風支管

• 工作條件：高溫高壓（1100~1400℃），但管殼溫度通常在100~250℃。

• 推薦材質：S31603（316L不銹鋼），隨著工藝改進，N08825也被越來越多地使用。

3. 高爐冷卻壁

• 工作條件：最高溫度300℃。

• 推薦材質：S30400（304不銹鋼）或S31603（316L不銹鋼）。

    選擇合適的材質不僅要考慮上述的基本工作條件，還需要綜合考慮應力腐蝕的可能性、外部環境的影響以及經濟成本等因素。此外，在實際應用中，可能還需要參考最新的行業標準和技術規范進行選材。如果條件允許，建議咨詢專業的工程師或者供應商以獲取最準確的選型指導。